YYTP全自动液压调偏装置

雅博

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産品詳情

産品概述

本公司生産的全自動液壓調偏裝置早已在電力、煤炭等行業的皮帶機運輸場所廣泛使用,由于很多使用場所皮帶機跑偏嚴重,影響全自動液壓調偏裝置進一步推廣使用。

本公司技術開發部為解決皮帶跑偏問題,分析研究各種皮帶調正器的結構原理,融合先進的液壓技術,終于研制出全自動、無動力源、皮帶跑偏液壓調正裝置,全稱為全自動液壓調偏裝置。經過各地區的電廠、煤礦、鋼廠使用确認,預防和處理皮帶跑偏問題,該産品是目前最理想的設備。

全自動液壓調偏裝置能夠自動檢測皮帶跑偏并予以調整,使皮帶始終運行在設定的範圍之内。使用全自動液壓調偏裝置能夠消除皮帶機因安裝不準、運轉不靈、物料沖擊、負荷變化、皮帶斷面間伸長率不均等因素造成的皮帶跑偏。液壓調偏裝置不需電源、自動調正、結構簡單、性能可靠、安裝方便。可以在任何惡劣環境下工作,不怕水、不怕粉塵、不怕物料撞擊,不損傷皮帶。

工作原理

    全自動液壓調偏裝置是由檢驅輪、油泵、複合油缸、油管總成、固定機架構成。當皮帶運行跑偏時,皮帶機與檢驅輪接觸,檢驅輪帶動油泵旋轉,輸出壓力油控制驅動油缸往複運動,帶動調心托輥偏轉,使調心托輥的線運動方向與皮帶的運動方向形成一個夾角,産生的摩擦力驅動皮帶,使皮帶始終在設定的範圍内運行,從而避免皮帶跑偏造成撒料及皮帶與皮帶機機架摩擦撕帶,達到保護皮帶機正常運行的目的。

選型須知

1、液壓調偏裝置有兩大系列

⑴Ⅰ型系列,适用于TD75型帶式輸送機

⑵Ⅱ型系列,适用于DTⅡ型帶式輸送機

2、根據帶式輸送機的皮帶有上下兩層,分為上皮帶調偏裝置和下皮帶調偏裝置。

3、根據帶式輸送機的單向運輸和雙向運輸兩種場所,分為單向調偏裝置和可逆調偏裝置。

4、規格參數

選型:DTⅡ型帶式輸送機用戶須提供帶式輸送機安裝處的中間架、托輥圖号或托輥直徑和托輥槽角。

      TD75型帶式輸送機用戶隻需要提供帶式輸送機帶寬即可。

5、為使調偏裝置使用方便,性能可靠,建議用戶選用本公司配套的專用調心托輥(φ89/108/133/159)。

結構原理

參照附圖,在機架1上一組調心托輥2的兩側相同高度設置兩隻垂直安裝的檢驅輪3,檢驅輪3的轉軸與油泵4動力輸入軸相連,用兩個固定支架5分别把左右兩側的檢驅輪3與油泵4固定在兩側機架1上,調心托輥2與左側固定支架5之間設置複合油缸6,複合油缸6的尾部與固定支架鉸接,複合油缸6的活塞杆與調心托輥2的托輥架轉動部分左側鉸接,用油管把油泵4的油口與複合油缸6尾部的油口接通。如圖皮帶運行方向為前方時,當皮帶向左跑偏,觸動左側檢驅輪3,左側油泵迅速輸出壓力油,通過複合油缸6的油路集成塊進入油缸的無杆腔,推動活塞和活塞杆,有杆腔的液壓油經油路集成塊回到複合油缸的油箱中,活塞杆迅速伸出,推動調心托輥2順時針轉動(即調心托輥左側向前偏轉),驅使皮帶向右跑而居中;當皮帶向右跑偏,觸動右側檢驅輪3,右側油泵輸出壓力油,通過複合油缸6的油路集成塊進入油缸的有杆腔,推動活塞使活塞杆回縮,無杆腔的液壓油經過油路集成塊回到複合油缸6的油箱中,活塞杆迅速縮回,拉動調心托混2逆時針轉動(即調心托輥左側向後偏轉),驅動皮帶向左跑而居中。

安裝細則

1、液壓調偏裝置應安裝在皮帶需要調偏的場所,安裝前請參照使用說明書。

2、液壓調偏裝置使用的液壓油為HM-32,加油過濾精度209pm。

3、為使加油方便快捷,本公司有專用手動加油機供用戶選擇,該機結構緊湊、操作簡單方便。目前該機有兩種型号,分别為TQJY-20型、TQJY-10型,其中20、10分别為加油過濾精度20、10wm。

4、對于新增用戶,本公司一律派技術人員指導安裝調試。

TD75型帶輸送機用戶需要确定規格參數見下圖表

帶寬

B

輥子

A

E

H1

Q

d

a

b

D

L

500

89

190

720

800

125.5

130

14

75

75

650

89

240

870

950

125.5

130

14

75

75

800

89

305

1070

1150

125.5

130

14

75

75

1000

108

375

1300

1360

156

170

18

100

48

1200

108

455

1550

1610

176

200

18

100

48

1400

108

525

1750

1810

176

200

18

120

53

 

帶寬

B

輥子

A

E

H1

Q

d

a

b

D

L

500

89

600

720

800

95.5

60

14

75

75

650

89

750

870

950

95.5

60

14

75

75

800

89

950

1070

1150

95.5

60

14

75

75

1000

108

1150

1300

1360

94.5

80

18

100

48

1200

108

1400

1550

1610

94.5

80

18

100

48

1400

108

1600

1750

1810

94.5

80

18

120

53

DTⅡ型帶輸送機用戶需要确定規格參數見下圖表

帶寬

B

輥子

A

E

H1

Q

d

a

b

D

L

500

89

200

720

800

135.5

130

14

100

48

650

89

250

870

950

135.5

130

14

100

48

800

89

315

1090

1150

135.5

130

14

100

48

800

108

315

1090

1150

146

130

14

100

48

1000

108

380

1290

1350

159

170

18

120

53

1000

133

380

1290

1350

173.5

170

18

120

53

1200

108

465

1540

1600

176

200

18

120

53

1200

133

465

1540

1600

190.5

200

18

120

53

1200

159

465

1540

1600

207.5

200

18

120

53

1400

108

530

1740

1800

184

220

18

140

58

1400

133

530

1740

1800

198.5

220

18

140

58

1400

159

530

1740

1800

215.5

220

18

140

58

 

帶寬

B

輥子

A

E

H1

Q

d

a

b

D

L

500

89

600

720

800

100

90

14

100

48

650

89

750

870

950

100

90

14

100

48

800

89

950

1090

1150

145.5

90

14

100

48

800

108

950

1090

1150

146

90

14

100

48

1000

108

1150

1290

1350

159

170

18

120

53

1000

133

1150

1290

1350

173.5

170

18

120

53

1200

108

1400

1540

1600

176

90

18

120

53

1200

133

1400

1540

1600

190.5

90

18

120

53

1200

159

1400

1540

1600

207.5

90

18

120

53

1400

108

1600

1740

1800

184

220

18

140

58

1400

133

1600

1740

1800

198.5

220

18

140

58

1400

159

1600

1740

1800

215.5

220

18

140

58

成功案例success case